无害化焚烧炉设备处理流程

当我们处理牲畜时，我们直接埋葬，一些人直接被遗弃。这些对环境有不利影响。如果人们不小心互相接触，就会引起常见的疾病，所以目前的状态是无害化处理，高度自动化操作简单，而且没有两种污染，预破碎过程无害化脱脂处理过程干燥、冷却、破碎、包装废气和废水处理等。无害化焚烧设备的处理过程是高温灭菌技术与生物降解技术相结合，经过分解、发酵、干燥，最终形成有机肥。整个过程分为三个阶段。一阶段是畜禽尸体无害化处理设备及其他有机物分解温度、无害化处理工艺、有机肥原料生产。二阶段是通过高温灭菌和两次有机肥发酵生产有机肥原料。

三阶段是以屠宰场焚烧炉的高温干燥处理为基础。整个过程在封闭的环境中进行，简单、环保、无臭、无臭、干净、无二次污染。加热面积大，升温快，大大缩短了无害化焚烧设备的处理时间。配有安全阀、无害化处理工艺、压力励磁控制器等安全装置，产品安全可靠。节能降耗，降低日常运行成本。该产品结构简单，操作方便。与蒸汽锅炉设备相连接，无其他能耗。焚烧炉可配置二级油水分离装置。按锅炉及励磁容器标准设计制造。具有良好的耐腐蚀性和耐压性。

采用气化焚烧技术的燃烧炉燃烧室的设计，使燃烧炉在焚烧过程中温度迅速超过200 ~ 400℃，导致炉渣、熟料、烧结等问题。有气化炉、直燃炉等炉，因为混合燃烧室有双燃炉和环形燃烧器送风装置，粉尘量很小。在高温条件下，烟气中的可燃气体可以完全燃烧，可以有效地将气化炉产生的固体颗粒与空气烟气混合，防止烟气中的固体颗粒逸出，延缓燃烧。的切向和切向燃烧空气在燃烧室的高温烟气进入燃烧模式,内部燃烧气体可以燃烧和烟气粉尘可以使用旋转流、燃烧炉的烟气停留时间超过2秒,和可燃气体在烟气和飞灰。清洁燃烧。炉膛内燃烧净化装置的上部设有干气，干气在燃烧过程中产生氯化氢，吸附烟气中的氧硫化合物，在高温下分解异味等成分。烟气净化系统采用氢氧化钙滤砖和酸性气体中和反应，达到吸附酸性气体和净化废气的目的。采用焚烧炉操作自动控制过程控制，降低劳动强度。焚烧炉炉门采用全密封结构设计。焚烧炉完全隔离，形成负压燃烧。消除两种污染物的可能性，特别是在处理高度敏感废物方面，可以显示出其独特的优点。